• tan@nbzyl.com
  • ಫೇಸ್ಬುಕ್
  • ಯುಟ್ಯೂಬ್-ಫಿಲ್

ಹೆಕ್ಸ್ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸುವುದು ಹೇಗೆ

 

1. ನಾವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನೋಟವನ್ನು ನೋಡುತ್ತೇವೆಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳುಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟೆಡ್ ಕಪ್ಪು ಸತುವು ಸರಿಯಾಗಿದೆಯೇ, ಕಲೆಗಳಿವೆಯೇ ಅಥವಾ ಇಲ್ಲವೇ ಎಂಬುದನ್ನು ನೋಡಲು ನಮ್ಮ ಕಣ್ಣುಗಳಿಂದ.

2. ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳ ಬಿಗಿತ ಪರೀಕ್ಷೆ. ಮೇಲಿನ ಎಣ್ಣೆ ಪದರವನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ.ಭದ್ರಪಡಿಸುವ ಯಂತ್ರಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಗ್ಯಾಸೋಲಿನ್ ಅಥವಾ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್‌ನಿಂದ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ, 3% ತಟಸ್ಥ ತಾಮ್ರದ ಸಲ್ಫೇಟ್ ನೀರಿನಲ್ಲಿ 40-60 ಸೆಕೆಂಡುಗಳ ಕಾಲ ನೆನೆಸಿ, ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಕುರುಹು ಉಳಿದಿಲ್ಲದ ನಂತರ ಅದನ್ನು ಬರಿಗಣ್ಣಿನಿಂದ ಗಮನಿಸಿ.

3. ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯ ಪರಿಶೀಲನೆ. ಫಾಸ್ಟೆನರ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿರುವ ಎಣ್ಣೆಯ ಪದರವನ್ನು ಗ್ಯಾಸೋಲಿನ್ ಅಥವಾ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್‌ನಿಂದ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ, 0.17% ಸಲ್ಫ್ಯೂರಿಕ್ ಆಮ್ಲದ ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿ 20-40 ಸೆಕೆಂಡುಗಳ ಕಾಲ ನೆನೆಸಿ, ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಕುರುಹು ಉಳಿದಿಲ್ಲದ ನಂತರ ಅದನ್ನು ಬರಿಗಣ್ಣಿನಿಂದ ಗಮನಿಸಿ.

4. ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಪರೀಕ್ಷೆ. ಫಾಸ್ಟೆನರ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿರುವ ಎಣ್ಣೆಯ ಪದರವನ್ನು ಗ್ಯಾಸೋಲಿನ್ ಅಥವಾ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್‌ನಿಂದ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ, 10 ಮಿಮೀ ಒಳಗಿನ ವ್ಯಾಸ ಮತ್ತು 500 ಮಿಮೀ ಉದ್ದವಿರುವ ಗಾಜಿನ ಟ್ಯೂಬ್ ಅನ್ನು ಅಳೆಯಬೇಕಾದ ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ನ ಮೇಲೆ ಲಂಬವಾಗಿ ನೇತುಹಾಕಿ, ಮತ್ತು ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ನ ತಪಾಸಣೆ ಮೇಲ್ಮೈ ಗಾಜಿನ ಟ್ಯೂಬ್‌ನಿಂದ 45 ° ಆಗಿದ್ದು, 30 ಮಿಮೀ ದೂರದಲ್ಲಿದೆ. ಗಾಜಿನ ಟ್ಯೂಬ್‌ನ ಮೇಲೆ ಒಂದು ಕೊಳವೆಯನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿ, ಮತ್ತು 0.5-1.0 ಮಿಮೀ ಕಣದ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಚೂಪಾದ ಮೂಲೆಗಳೊಂದಿಗೆ 100 ಗ್ರಾಂ ಸ್ಫಟಿಕ ಮರಳನ್ನು ತೂಕ ಮಾಡಿ. ಮರಳು ಮುಕ್ತವಾಗಿ ಬೀಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಫಾಸ್ಟೆನರ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಮರಳು ಹರಿಯುವ ನಂತರ, ಫಾಸ್ಟೆನರ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ನಿಧಾನವಾಗಿ ಒರೆಸಿ, 0.5% ತಟಸ್ಥ ತಾಮ್ರದ ಸಲ್ಫೇಟ್ ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿ 30 ಸೆಕೆಂಡುಗಳ ಕಾಲ ಮುಳುಗಿಸಿ, ಅದನ್ನು ಹೊರತೆಗೆದು ಹರಿಯುವ ನೀರಿನಿಂದ ತೊಳೆಯಿರಿ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಬರಿಗಣ್ಣಿನಿಂದ ಗಮನಿಸಿ.

5. ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳ ಕಪ್ಪಾಗಿಸುವ ಫಿಲ್ಮ್‌ಗಾಗಿ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪರಿಶೀಲನೆ. ಫಾಸ್ಟೆನರ್ ಅನ್ನು ಕಪ್ಪಾಗಿಸಿದ ನಂತರ ಮತ್ತು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ, ಮತ್ತು ಸಪೋನಿಫಿಕೇಷನ್ ಮತ್ತು ಎಣ್ಣೆಯಲ್ಲಿ ಮುಳುಗಿಸುವ ಮೊದಲು, ಅದರ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ 10% ಫೀನಾಲ್ಫ್ಥಲೀನ್ ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ ದ್ರಾವಣದ 1-2 ಹನಿಗಳನ್ನು ಬಿಡಿ. ದ್ರಾವಣವು ಗುಲಾಬಿ ಬಣ್ಣದಲ್ಲಿದ್ದರೆ, ಅದು ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿಲ್ಲ ಎಂದು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.

6. ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ಆಯಾಮ ಪರಿಶೀಲನೆ. ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳ ರಚನಾತ್ಮಕ ಆಕಾರ, ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ದಾಖಲೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಅನುಗುಣವಾದ ಉಪಕರಣಗಳು, ಕಾರ್ಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಅಳತೆ ಸಾಧನಗಳೊಂದಿಗೆ ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ.

7.ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳ ತಪಾಸಣೆ ಪ್ರಮಾಣ.

① ಸಮಯದಲ್ಲಿಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆ, ಎಲ್ಲಾ ಪ್ರಮುಖ ನೋಟವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು; ಸಾಮಾನ್ಯ ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳ ನೋಟವು 10 ತುಣುಕುಗಳಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರಬಾರದು. ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪರಿಶೀಲನೆಯು ಪ್ರತಿ ಬ್ಯಾಚ್‌ಗೆ 1-3 ತುಣುಕುಗಳಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರಬಾರದು.

② ಮುಂದಿನ ಬ್ಯಾಚ್‌ನಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ವಿಶೇಷ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾದ ಎಲ್ಲಾ ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು; ಅಥವಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ದಾಖಲೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಸ್ಪಾಟ್ ಚೆಕ್ ಮಾಡಬೇಕು.

③ ಮಾದರಿ ಪರಿಶೀಲನೆಯಲ್ಲಿರುವ ಕೆಲವು ವಸ್ತುಗಳು ಅನರ್ಹವಾಗಿದ್ದರೆ, ಮರು ಪರಿಶೀಲನೆಗಾಗಿ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ದ್ವಿಗುಣಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮರು ಪರಿಶೀಲನೆಯಲ್ಲಿ ಇನ್ನೂ ಅನರ್ಹಗೊಳಿಸಲಾದವುಗಳನ್ನು ಮರು ಕೆಲಸ ಅಥವಾ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಎಂದು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.


ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಅಕ್ಟೋಬರ್-08-2022