ಹಾಟ್ ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸ್ಡ್ ಬೋಲ್ಟ್ ಸೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ಇನ್ನೂ ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸುವುದು ಹೇಗೆ

ಥ್ರೆಡ್ ಮಾಡಿದ ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳು ಗಾಳಿ ಟರ್ಬೈನ್‌ಗಳು, ಸೇತುವೆಗಳು ಮತ್ತು ಉಕ್ಕಿನ ರಚನೆಗಳ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳಲ್ಲಿ ಸೇರಿವೆ. ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳಂತಹ ವಿವಿಧ ಅಂಶಗಳ ಜೊತೆಗೆ, ಘರ್ಷಣೆಯ ಗುಣಾಂಕ ಮತ್ತು ಒಟ್ಟಾರೆ ಥ್ರೆಡ್ ಧಾರಣವು ವಿವಿಧ ಹವಾಮಾನ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಂದ ಹೆಚ್ಚು ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಹಲವಾರು ವಿಭಿನ್ನ ಥ್ರೆಡ್ ಮಾಡಿದ ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳು ಪ್ರಸ್ತುತ ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿವೆ: ISO ಬೋಲ್ಟ್ ಸೆಟ್‌ಗಳು, ಘರ್ಷಣೆ ಹಿಡಿತದ ಬೋಲ್ಟ್ ಸೆಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಿಲೋಡ್ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಿಸಿದ ಬೋಲ್ಟ್ ಸೆಟ್‌ಗಳು, ಎಲ್ಲವೂ ಬೋಲ್ಟ್, ಕನಿಷ್ಠ ಒಂದು ವಾಷರ್ ಮತ್ತು ನಟ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ. ನಿಯಮದಂತೆ, ಅವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ. ಘರ್ಷಣೆಯ ಗುಣಾಂಕವು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಸ್ಕ್ರೂ ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವಾಗಿದೆ. ಈ ಮೌಲ್ಯವು ಪ್ರಿಲೋಡ್‌ನ ಟಾರ್ಕ್ ಅನುಪಾತವನ್ನು ವಿವರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಎರಡು ಅಂಶಗಳಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ: ಥ್ರೆಡ್ ಘರ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಹೆಡ್ ಘರ್ಷಣೆ. ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಲೋಡ್ ಒತ್ತಡವು ಪ್ರಿಲೋಡ್ ಆಗಿದೆ, ಇದು ಬೋಲ್ಟ್‌ನ ಉದ್ದನೆ ಮತ್ತು ಅನುಗುಣವಾದ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮಕ್ಕೂ ಕಾರಣವಾಗಿದೆ. ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ, ಟಾರ್ಕ್ ಥ್ರೆಡ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ಸಂಪರ್ಕ ಪ್ರದೇಶದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಟಾರ್ಕ್‌ನ ಮೂರು ಭಾಗಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ: ಥ್ರೆಡ್ ಟಾರ್ಕ್, ಹೆಡ್ ಘರ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ನೇರವಾಗಿ ಪ್ರಿಲೋಡ್ ಆಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸಲಾದ ಭಾಗ. ಆದ್ದರಿಂದ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಟಾರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಅಂತಿಮ ಪ್ರಿಲೋಡ್ ಘರ್ಷಣೆಯ ಗುಣಾಂಕವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಘರ್ಷಣೆ ಗುಣಾಂಕಗಳಾದ µges ಮತ್ತು k ಗಳು ವಸ್ತುವಿನ ಆವಿಗಳು, ಮೇಲ್ಮೈಗಳು, ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಸವೆತದಂತಹ ಹಲವು ವಿಭಿನ್ನ ಅಂಶಗಳಿಂದ ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಸುತ್ತುವರಿದ ತಾಪಮಾನ, ಆರ್ದ್ರತೆ ಮತ್ತು ಮಳೆಯು ಥ್ರೆಡ್ ಸಂಪರ್ಕಗಳ ಮೇಲೆ ಗಮನಾರ್ಹ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಇಲ್ಲಿ, ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ವಿರೂಪತೆಯು ಸಂಭವಿಸುವುದಲ್ಲದೆ, ಕೆಟ್ಟ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ಬೋಲ್ಟ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಪೂರ್ವ ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ಸಾಧಿಸುವಲ್ಲಿ ವಿಫಲವಾಗಬಹುದು. ಇದು ನಿರ್ಮಾಣ ಸ್ಥಗಿತಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದುರಸ್ತಿ ಅಥವಾ ಭಾಗಗಳ ಬದಲಿಗಾಗಿ ಗಮನಾರ್ಹ ವೆಚ್ಚಗಳು ಮತ್ತು ಸಮಯ ವಿಳಂಬಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಅದಕ್ಕಾಗಿಯೇ DÖRKEN ಮತ್ತು Peiner Umformtechnik ಒಟ್ಟಾಗಿ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲು ನಿರ್ಧರಿಸಿದರು. Peiner ಗಾಳಿ ಟರ್ಬೈನ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಉಕ್ಕಿನ ರಚನೆಗಳಿಗೆ ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳ ಪ್ರಮುಖ ಪೂರೈಕೆದಾರರಾಗಿದ್ದು, M12 ರಿಂದ M36 ಗಾತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಿಸಿದ ಪೂರ್ವ ಲೋಡ್ ಬೋಲ್ಟ್ ಸೆಟ್‌ಗಳು ಹಾಗೂ ಘರ್ಷಣೆ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಬೋಲ್ಟ್ ಸೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ. "ನಮ್ಮ ಸಹಯೋಗದ ಯೋಜನೆಯ ಸವಾಲೆಂದರೆ ಹೆಚ್ಚುವರಿ-ಮುಗಿದ ವಾಷರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ನಟ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಕಲಾಯಿ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ಸಜ್ಜುಗೊಳಿಸುವುದು, ಅಂದರೆ ಮಳೆ ಅಥವಾ ಬಿಸಿಲು ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ನ ಸ್ಥಿರತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಿಲ್ಲ" ಎಂದು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಲೇಪನಗಳ VP ಮಾರಾಟದ ಕ್ರಿಸ್ಟೋಸ್ ಹೇಳುತ್ತಾರೆ ತ್ಸೆಲೆಬಿಡಿಸ್. ವಿವರಿಸಿದರು. ಡೆಲ್ಕೆನ್. "ಇದನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು, ಟಾಪ್ ಕೋಟ್ ದ್ರಾವಣವನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯುವ ಮೊದಲು ನಾವು ಸುಮಾರು ಆರು ತಿಂಗಳ ಕಾಲ ಜಿಂಕ್ ಫ್ಲೇಕ್ ಟಾಪ್ ಕೋಟ್‌ಗಳ ಮೇಲೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಪ್ರಯೋಗ ಮತ್ತು ವ್ಯಾಪಕ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ನಡೆಸಿದ್ದೇವೆ." ಹಾಟ್ ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್ ಥ್ರೆಡ್ ಸಂಪರ್ಕಗಳನ್ನು ಸವೆತದಿಂದ ರಕ್ಷಿಸುವ ಪ್ರೈಮರ್ ಆಗಿದ್ದರೂ, ಜಿಂಕ್ ಫ್ಲೇಕ್ ಟಾಪ್ ಕೋಟ್‌ನ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಘರ್ಷಣೆಯ ಗುಣಾಂಕವು ಯಾವುದೇ ಹಾಟ್ ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್ ರಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕದೆಯೇ ನಟ್ ಅನ್ನು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಅತ್ಯಂತ ಕಠಿಣವಾದ ಪ್ರಯೋಗಾಲಯ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಜೊತೆಗೆ, ಕೆಲವು ಲೇಪನ ಸಂಯೋಜನೆಗಳು ವಿವಿಧ ಕ್ಷೇತ್ರ ಪ್ರಯೋಗಗಳಲ್ಲಿ ತಮ್ಮ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಸಾಬೀತುಪಡಿಸಿವೆ. "ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ಪ್ರಭಾವಶಾಲಿಯಾಗಿವೆ - ಸುಮಾರು 3 ಮಿಲಿಯನ್ ಬೋಲ್ಟ್ ಸೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ಯಾವುದೇ ವೈಫಲ್ಯವಿಲ್ಲದೆ ತಲುಪಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ" ಎಂದು ಪೀನರ್ ಉಮ್‌ಫಾರ್ಮ್‌ಟೆಕ್ನಿಕ್‌ನ ಸ್ಟ್ರಕ್ಚರಲ್ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪವನ ಶಕ್ತಿಯ ಮುಖ್ಯಸ್ಥ ವ್ಯಾಲೆರಿ ಶ್ರಮ್ ಹೇಳುತ್ತಾರೆ. ನಿರ್ಮಾಣ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ ಹಿಂದೆಂದೂ ನೋಡಿರದ ಮಟ್ಟದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು ಎಂದು ಖಾತರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ." ಕ್ಲೇರ್ ಹತ್ತು ವರ್ಷಗಳಿಂದ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತಿದ್ದಾರೆ ಮತ್ತು ಉಕ್ಕಿನ ಗಿರಣಿಗಳು, ಫಾಸ್ಟೆನರ್ ತಯಾರಕರು, ಸಗಟು ವ್ಯಾಪಾರಿಗಳು, ವಿತರಕರು, ಹಾಗೆಯೇ ಯಂತ್ರ ತಯಾರಕರು ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಕಂಪನಿಗಳಿಂದ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಅಂಶವನ್ನು ಅನುಭವಿಸಿದ್ದಾರೆ. ಕ್ಲೇರ್ ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳನ್ನು ತಿಳಿದಿದ್ದಾರೆ. ಎಲ್ಲಾ ಅಂಶಗಳ ಆಳವಾದ ತಿಳುವಳಿಕೆ. ಪ್ರಪಂಚದಾದ್ಯಂತದ ಹಲವಾರು ಕಂಪನಿಗಳು, ವ್ಯಾಪಾರ ಪ್ರದರ್ಶನಗಳು ಮತ್ತು ಸಮ್ಮೇಳನಗಳಿಗೆ ಭೇಟಿ ನೀಡುವುದರ ಜೊತೆಗೆ, ಕ್ಲೇರ್ ಪ್ರಮುಖ ವ್ಯಕ್ತಿಗಳನ್ನು ಸಂದರ್ಶಿಸುತ್ತಾರೆ, ಉದ್ಯಮದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಪ್ರಮುಖ ವಿಷಯಗಳ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿನ ಇತ್ತೀಚಿನ ಬೆಳವಣಿಗೆಗಳ ಕುರಿತು ಓದುಗರನ್ನು ನವೀಕರಿಸುತ್ತಾರೆ.